8月19－20日，在美麗的山城——中國重慶，由中國腐蝕與防護學會、中國機械工程學會、中國材料研究學會、中國航空學會、中國金屬學會、中國力學學會聯(lián)合主辦的“第二十屆全國疲勞與斷裂學術(shù)會議”隆重舉行，六百余位專家學者和科研人員如數(shù)參加會議。

學術(shù)會議現(xiàn)場

學術(shù)會議現(xiàn)場

作為三維工業(yè)檢測技術(shù)的領(lǐng)跑者，新拓三維攜自主研發(fā)的XTDIC三維光學應變測量系統(tǒng)在會議現(xiàn)場亮相，向參會嘉賓展現(xiàn)該系統(tǒng)在疲勞及斷裂研究領(lǐng)域的應用。由于具備測量范圍廣、自動化程度高、環(huán)境適應性好，以及強悍的應變測量能力，獲得了與會嘉賓們的關(guān)注。

新拓三維XTDIC系統(tǒng)可在實驗過程對試件表面進行全場數(shù)據(jù)采集，根據(jù)算法計算出試件的位移信息，并同步輸出應變數(shù)據(jù)，實現(xiàn)分析材料和結(jié)構(gòu)在受力過程中的變形行為。在會議現(xiàn)場，來自全國知名院校力學專業(yè)和質(zhì)檢機構(gòu)的參會代表們就設備的穩(wěn)定性和可靠性與新拓三維技術(shù)工程師進行了充分的交流。

參會專家蒞臨新拓三維展臺參觀交流

在交流過程中部分專家表示，疲勞與斷裂直接影響結(jié)構(gòu)的服役狀態(tài)，業(yè)界對疲勞斷裂的機理及預防措施的研究非常重視，DIC技術(shù)不僅可在靜態(tài)力學測試中使用，在動態(tài)力學測試的疲勞研究領(lǐng)域也大有可為，并認為設備適用于位移應變測量，測量過程便捷，數(shù)據(jù)豐富全面，對實驗研究有很大的幫助。

據(jù)悉，DIC技術(shù)是一種非接觸式現(xiàn)代光學測量技術(shù)，新拓三維擁有XTDIC系統(tǒng)的算法、軟件和硬件全套方案的自主知識產(chǎn)權(quán)，設備整體性能與國際先進水平相當，可廣泛應用于各類材料、結(jié)構(gòu)件和部件的動態(tài)性能、疲勞以及靜態(tài)力學性能試驗。

新拓三維技術(shù)工程師介紹產(chǎn)品應用

新拓三維技術(shù)工程師在介紹時說道：“此次攜XTDIC系統(tǒng)亮相會議，希望通過現(xiàn)場的交流與產(chǎn)品演示，讓專家們了解新拓三維產(chǎn)品方案在疲勞與斷裂研究領(lǐng)域的應用，基于過硬的數(shù)據(jù)采集和算法分析能力，為改善機械設計、材料質(zhì)量檢測等提供重要分析數(shù)據(jù)。

為期2天的會議中，新拓三維對品牌和產(chǎn)品作了一次很好的展現(xiàn)。作為三維光學測量解決方案的服務商，每一次技術(shù)突破，都代表著新拓三維在材料和結(jié)構(gòu)三維應變測試領(lǐng)域的進步，每一次客戶的認可，都鞭策著新拓三維不斷前進。新拓三維也將不斷努力，為用戶提供更穩(wěn)定、更可靠的產(chǎn)品和服務！

接下來，結(jié)合新拓三維XTDIC技術(shù)解決方案的應用，舉幾個在疲勞與斷裂力學性能領(lǐng)域的典型測試案例。

結(jié)構(gòu)加載疲勞測試

材料疲勞是一種結(jié)構(gòu)在加載過程中出現(xiàn)失效的現(xiàn)象。材料在載荷過程中，即使低于材料的靜態(tài)強度，也可能發(fā)生結(jié)構(gòu)變形或損傷，結(jié)構(gòu)變形和疲勞是造成機械結(jié)構(gòu)失效的常見原因。

機構(gòu)件應變測量結(jié)果

被測區(qū)域平均主應變曲線

裂縫生長測試

韌性材料在服役過程中，應力小于屈服極限的情況下易發(fā)生脆性斷裂。斷裂力學用斷裂韌性來衡量材料已存在內(nèi)在缺陷或結(jié)構(gòu)缺陷時，裂紋擴展導致材料斷裂所需的臨界應力。

斷裂過程中的應變分布

彎曲／壓縮變形測試

測試材料在負載條件下的彎曲性能，驗證其負載壓縮及彎曲強度，以便于用于材料評定和質(zhì)量控制，確定結(jié)構(gòu)的彎曲性能，驗證材料設計的使用條件。

壓縮試驗Ex位移應變場

三點彎曲試驗位移變形場＆應變場

霍普金森桿拉伸測試

利用霍普金森桿拉伸實驗，采集材料試件在動態(tài)拉伸過程中的應力－應變曲線，研究材料在動載下的動態(tài)力學特性，助力材料的工程設計和工程應用。

材料試件應變場與位移場

軸向截線上應變分布