隨著電子科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步和電子制造業(yè)的發(fā)展，電子產(chǎn)品趨于更輕、更小、更薄化。作為電子產(chǎn)品的重要精密部件，PCB線(xiàn)路板的質(zhì)量直接影響到產(chǎn)品的性能。為了保證電子產(chǎn)品的質(zhì)量，PCB線(xiàn)路板缺陷檢測(cè)成為電子行業(yè)中非常關(guān)鍵的一環(huán)。

傳統(tǒng)的PCB線(xiàn)路板外觀(guān)檢測(cè)方法，是使用放大鏡或校準(zhǔn)的顯微鏡，利用操作人員視覺(jué)檢查來(lái)確定電路板合不合格，并確定什么時(shí)候需進(jìn)行校正操作。它的缺點(diǎn)是人的主觀(guān)誤差、檢測(cè)時(shí)間長(zhǎng)、檢測(cè)速度慢、長(zhǎng)期成本高、數(shù)據(jù)收集困難等。

如今PCB的產(chǎn)量增加，線(xiàn)路密度不斷提高，要求規(guī)格也愈趨嚴(yán)苛，傳統(tǒng)目視加上放大鏡顯微鏡已不足以過(guò)濾所有的缺陷，無(wú)法滿(mǎn)足現(xiàn)代生產(chǎn)需要，因此必須運(yùn)用機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)技術(shù)。

昊天宸解決方案——PCB焊盤(pán)外觀(guān)檢測(cè)應(yīng)用簡(jiǎn)述

（1）案例簡(jiǎn)述

在PCB生產(chǎn)工藝中，顯影線(xiàn)后會(huì)出現(xiàn)焊盤(pán)蓋油的現(xiàn)象，在此工位及時(shí)地檢測(cè)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，可減少后面的一系列工序，節(jié)省成本。

（2）檢測(cè)要求

壓傷：焊盤(pán)≧0．5＊0．5mm

焊盤(pán)是否蓋油，面積≧0．5＊0．5mm

焊盤(pán)數(shù)量：與標(biāo)準(zhǔn)特征圖進(jìn)行比對(duì)；

檢測(cè)速度：8s／pcs

檢測(cè)精度：±0．15mm

檢測(cè)兼容產(chǎn)品尺寸：400mmx400mm～720mmx620mm

檢測(cè)兼容產(chǎn)品顏色：綠色、黑色、白色、黃色、藍(lán)色、紅色

（3）設(shè)備相關(guān)參數(shù)

設(shè)備尺寸：1600mmx1000mmx1900mm

額定電壓：220V／50HZ

最大功率：1．5 KW

關(guān)于此檢測(cè)設(shè)備具體的產(chǎn)品詳情、參數(shù)配置、設(shè)備定制流程等信息，可咨詢(xún)昊天宸科技。

總結(jié)：

機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)技術(shù)是建立在圖像處理算法的基礎(chǔ)上，通過(guò)數(shù)字圖像處理與模式識(shí)別的方法來(lái)實(shí)現(xiàn)，與傳統(tǒng)的人工檢測(cè)技術(shù)相比，提高了PCB焊盤(pán)外觀(guān)檢測(cè)的效率和準(zhǔn)確度。