大規(guī)模招人 富士康機(jī)器人計(jì)劃再遭質(zhì)疑

　　“代工之王”富士康正準(zhǔn)備在內(nèi)地招收10萬(wàn)工人為即將上市的iPhone6趕工。大量擴(kuò)招普通生產(chǎn)工人從某種程度上意味著富士康仍難以擺脫其對(duì)代工生產(chǎn)模式的依賴，之前沸沸揚(yáng)揚(yáng)的“機(jī)器人”計(jì)劃再次沉默，富士康在這場(chǎng)轉(zhuǎn)型的戰(zhàn)役中能否完成自我救贖？

　　早在2011年，富士康董事長(zhǎng)郭臺(tái)銘就公開表示，希望到2012年底裝配30萬(wàn)臺(tái)機(jī)械臂，到2014年裝配100萬(wàn)臺(tái)，要在5到10年內(nèi)看到首批完全自動(dòng)化的工廠，并在數(shù)年內(nèi)通過(guò)自動(dòng)化消除簡(jiǎn)單重復(fù)性的工序。此次大規(guī)模招工，從某種意義來(lái)說(shuō)意味著富士康機(jī)器人計(jì)劃的推進(jìn)可能并沒(méi)有想象中的順利。

　　“富士康要想利用機(jī)器人取代人工，在技術(shù)上不會(huì)有太大的問(wèn)題，但機(jī)器人自動(dòng)化需要在大量同質(zhì)化的產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中才能發(fā)揮成本優(yōu)勢(shì)，面對(duì)生產(chǎn)工藝流程多變的手機(jī)、平板設(shè)備，機(jī)器人成本恐怕難以降下來(lái)，單臺(tái)機(jī)器人的生產(chǎn)、維護(hù)成本一年至少也要十幾萬(wàn)元。”深圳一家自動(dòng)化設(shè)備生產(chǎn)廠家的相關(guān)人士對(duì)本報(bào)記者分析稱，電子產(chǎn)品的很多工藝仍需要憑借人工進(jìn)行操作，機(jī)器人的應(yīng)用對(duì)提升生產(chǎn)效率有幫助，但有可能也會(huì)降低良品率，這或許是富士康機(jī)器人計(jì)劃受阻的原因之一。據(jù)估計(jì)目前富士康的機(jī)器人的數(shù)量可能不到10萬(wàn)。

　　OFweek機(jī)器人網(wǎng)視點(diǎn)：富士康作為全球的代工工廠巨頭，一直想擺脫血汗工廠的帽子，對(duì)工廠進(jìn)行自動(dòng)化升級(jí)改造，研發(fā)應(yīng)用工業(yè)機(jī)器人也可以算是大勢(shì)所趨。但現(xiàn)在富士康在工業(yè)機(jī)器人計(jì)劃剛剛有點(diǎn)起色的情況下，又要研發(fā)醫(yī)療機(jī)器人，確實(shí)讓人有點(diǎn)摸不清頭腦，筆者認(rèn)為，現(xiàn)階段富士康應(yīng)該把主要精力放在工業(yè)機(jī)器人的研發(fā)上，早日讓百萬(wàn)機(jī)器人成型，也還緩解緊張的用工壓力和招工難的現(xiàn)狀，不能吃著碗里的看著鍋里的，什么都想搞，最后可能是什么都搞不好。